خط تولید پودر میکرونیزه آلپاین آلمان این سیستم شامل یک هاپر ورودی بار

این سیستم شامل یک هاپر ورودی بار ، آسیاب فکی بسته به سایز سنگ ورودی به کارخانه ، آسیاب چکشی 24 یا 36 چکشه ، الواتور(بالابر) جهت انتقال بار خروجی از چکشی به سیلوی تغذیه دستگاه ، سیلوی مواد اولیه جهت تغذیه دستگاه میکر.نیزه ، دستگاه آسیاب سپراتور ، فن سانتریفوژ ، سیستم بگ هاوس ( بگ فیلتر جت پالس)
سیلوی پاکت پرکن و پاکت پر کن می باشد.

ارتفاع سیستم در حدود 22 متر ، متریال مورد نیاز جهت اسکلت کارخانه حدود 15 تن ، کمپرسور هوای فشرده با مخزن 3000 لیتری
مدت زمان ساخت سیستم حدود 2ماه
مدت زمان نصب و راه اندازی یک ماه
بار ورودی دستگاه آسیاب سپراتور 0-10 میلیمتر
خروجی 35 مش تا 2000 مش
سیستم انتقال نیرو در دستگاه اصلی توسط فولی و تسمه
-گیربکس در این سیستم وجود ندارد
محیط مورد نیاز برای نصب خط حدود 100 متر مربع
سیستم بکار رفته در بگ فیلتر روش جت پالس است ( لازم بذکر است که سیستم جت پالس جهت غبارگیری کوره های مختلف از جمله گچ و سیمان و ... مورد استفاده قرار می گیرد).
ظرفیت تولید دستگاه:
چنانچه مبنا را مش 325 در نظر بگیریم
در تیپ اول دستگاه میزان تولید برابر 3-3.5 تن در ساعت
تیپ 2 دستگاه 5-6 تن در ساعت تولید دارد
تیپ 3 دستگاه 10تن درساعت تولید دارد
مصرف برق سیستم
در تیپ 1 مصرف برق سیستم میکرونیزه برابر 175 کیلووات در ساعت
در تیپ 2 مصرف برق سیستم میکرونیزه برابر 200 کیلووات در ساعت
در تیپ 3 مصرف برق سیستم میکرونیزه برابر 350 کیلووات در ساعت

.
مزایای دستگاه آسیاب سپراتور نسبت به سایر دستگاههای موجود در بازار
آلودگی زیست محیطی در این خط تولید در حد صفر می باشد که با توجه به آلایندگی بسیار بالای اکثر خطوط فرآوری مواد معدنی از اهمیت بسزایی برخوردار است.

به علت اینکه انتقالات مواد در این سیستم در درون دستگاهی به نام سپراتور انجام میگیرد بیش از شش دستگاه از سیستم های قدیمی کسر میگردد که این امر به نوبه خود باعث کاهش هزینه های ساخت و استهلاک موجود در کل خط تولید می شود.

در سیستم بال میل برای خردایش یک ماده معدنی متفاوت با ماده معدنی که قبلاً خردایش شده بود بایستی کلیه دستگاه توسط کارگر تمیز شود که این امر علاوه بر هزینه بر بودن مدت زمانی حدود 2 تا 3 روز زمان می برد ولی در سیستم آسیاب سپراتور به عنوان مثال اگر دستگاه در حال خردایش یک ماده سفید مانند کربنات کلسیم است و اپراتور تصمیم گرفته باشد که یک ماده معدنی سیاه نظیر گیلسونایت را خردایش نماید ، تنها کافی است که این دستگاه حدود 2 ساعت بصورت خالی و بدون بار کار کند تا دستگاه آماده خردایش ماده جدید شود.

این دستگاه در طول زمان کاری خود به غیر از هزینه برق و تجهیزات هیچ نوع استهلاکی نخواهد داشت لازم به ذکر است که در این سیستم هیچ گونه شارژ گلوله یا تعویض قطعات وجود ندارد.

میزان برق مصرفی در سیستم بال میل تنها در خود دستگاه آسیاب گلوله ای(الکتروگیربکس چرخاننده آسیاب گلوله ای) برابر با کل برق مصرفی در سیستم آسیاب سپراتور می باشد.

این دستگاه به علت دارا بودن آلیاژهایی با مقاومت بسیار بالا و ضد سایش توانایی آسیاب کردن انواع کانی ها با سختی های بالا را دارا می باشد.

عملیات بتن ریزی و حجم خاکبرداری در سیستم بال میل بزرگتر و حجیم تر و به نسبت با هزینه تر از سیستم آسیاب سپراتور است.

در اینجا ذکر این نکته ضروری به نظر می رسد که مقایسه های انجام گرفته در موارد بالا تماماً بر اساس میزان تولید در ساعت برابر برای هر کدام از دستگاهها در نظر گرفته شده است به عنوان مثال هر کدام از دستگاهها برای خردایش 8 تن در ساعت از ماده معدنی x با سختی و مش یکسان چه هزینه ای در بر دارد.

با توجه به موارد ذکر شده و نیز بر اساس تحلیل هزینه-فایده می توان نتیجه گرفت که در حال حاضر این دستگاه از نظر اقتصادی و صنعتی مناسب ترین دستگاه برای تولید انواع پودر میکرونیزه می باشد.
مهندس حسینی
09171... [نمایش کامل]
09127... [نمایش کامل]